焊接:(1) 、施焊前焊工应复查组装质量和焊接区域的清理情况,确认 材料及焊材是否进行了工艺评定,并应有工艺评定报告及焊接工艺; 焊工是否持有焊工证,持证者是否在有效期内操作。 (2) 、焊条烘焙:对有烘焙要求的焊材,必须按说明书要求进行 烘焙。经烘干的焊材放入保温箱内,随用随取。 (3) 预热:在建筑钢结构的焊接施工中, 必须根据钢种、 板厚、 接头的约束度和焊缝金属中含氢量等因素,来决定预见热温度和方 法。预热区域范围应为焊接坡口两侧各 80—100mm;预热时应尽可能 使加热均匀一致,闵行区常见钢材性能。普通碳素结构钢厚度大于 34mm 和低合金结构厚度 大于或等于 30mm,闵行区常见钢材性能,工作地点温度不低于 0℃时,应加温至于 100— 150 ℃进行进行预热。钢材预热方法可选用火焰加热或电加热。但对 于钢材的屈服极限强度大于 460N/mm2 的焊接区域进行预热时,宜选 用电加热方法,闵行区常见钢材性能,原则上禁用火焰加热。 钢材预热温度的测定方法一般在钢材加热的反面距焊缝中心线 50mm 处测定。轧制钢材越厚,钢材(钢坯或钢锭)的压缩变形量越小。闵行区常见钢材性能
不同工艺流程生产热宽带钢的冶金工艺特征比较:其中:(1)从连铸钢水凝固到轧制成板带材产品,常规热连轧铸坯冷装→加热→轧制全部时间约需3~5 天,铸坯加热时间约为180min,中间产生γ(1)→α→γ(2)→α多次相变;常规热连轧铸坯热送热装→加热→轧制约需180 min,铸坯加热时间约为130 min,中间同样产生γ(1)→α→γ(2)→α多次相变,但γ(1)→α相变后停留的时间很短,高温热送热装还可能不产生中间的γ(1)→α→γ(2)相变;(2)薄板坯连铸连轧(Thin Slab Casting and Rolling,简称TSCR)约需30 min,铸坯加热约为25 min,铸坯在γ(1)状态下经过均热-直接轧制后冷却到α相区。口碑好的钢材包括哪些然而对于含碳量大于0. 28%的碳素钢和合金钢,其焊接性能就差得很远。
钢材加工过程对性能有哪些影响:轧制、锻造钢板轧制是在钢坯上进行的。轧制钢材越厚,钢材(钢坯或钢锭)的压缩变形量越小。锻造也是在钢坯上进行的。目前压力容器用锻件主要有两种,一种是芯棒锻造,另一种是环形轧制。芯棒锻造是使锻件逐渐拔长和扩孔的加工过程;环形轧制如普通轧制一样,是连续加工的过程。一般地说来,用环形轧制钢材与用芯棒锻造加工的钢材相比,其组织更为均匀,质量更好。这个影响,对于大型锻件尤为突出。焊接目前,绝大部分压力容器都是由基本零件如圆筒、封头、接管、支座等焊接而成,而基本零件也是由钢板、锻件等焊接制造的。选择焊接容器材料时,可焊性是决定性的因素。对于碳素钢,当含碳量低于0. 25%时,其焊接性能很好,可以用各种焊接方法和工艺获得很好的焊缝接头,能够做到焊缝接头的金属性能与母材完全一样。然而对于含碳量大于0. 28%的碳素钢和合金钢,其焊接性能就差得很远。
操作工艺:1)熟悉施工图,发现有疑问之处,应与有关技术部门联系解决。2)准备好做样板、样杆的材料,一般可采用薄铁皮和小扁钢。3)放样需要钢尺必须经过计量部门的校验复核,合格后方可使用。4)号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分别号料。并依据先大后小的原则依次号料。5)样板样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格,同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。6)放样和号料应预留收缩量(包括现场焊接收缩量)及切割、铣端等需要的加工余量。檩条等结构上的孔可采用冲孔。
钢构件加工制作流程大全:1、号料前必须了解原材料的钢号及规格,检查原材料的质 量,如有、裂缝、夹灰、厚度不足等现象应调换材料,或取得技 术部门同意后方可使用。 2 、号料的钢材必须摆平放稳,不得弯曲。大型型钢号料, 应根据划线的方便来摊料, 两根型钢之间要留有 10 厘米以上的间距, 以便于划线。 3、切割: (1) 、对于长条板件采取手工号料、多头直条数控切割机下料。 (2) 对于筋板、 、 端板等各类节点板, 在计算机上编制切割程序, 采取数控切割。质检员依据国家有关标准对进场的材料进行质量外观和质 、 量证明文件的检验。口碑好的钢材包括哪些
锻造也是在钢坯上进行的。闵行区常见钢材性能
焊接顺序和熔敷顺序:焊接顺序和熔敷顺序是关系到减少 焊接变形的重要因素。在选择焊接顺序和熔敷顺序时应注意几点: ①尽可能减少热量的输入, 并必须以较小限度的线能量进行焊接 ②不要把热量集中在一个部位,尽可能均等分散。 ③采用“先行焊接产生的变形由后续焊接抵消”的施工方法。 4 ○平行的焊缝尽可能地沿同一焊接方向同时进行焊接; ⑤从结构的中心向外进行焊接; ⑥从板的厚处向薄处焊接。焊接完毕后应除去熔渣及金属飞溅 物,应在焊缝附近打上钢印代号。闵行区常见钢材性能
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