上海洁净室厂家 欢迎来电 中沃供

锂电池洁净室温度范围：25℃；湿度范围：40%RH（涂布室、电极浆料制作室、物料室）；湿度：-40℃（手套箱室、转绕叠片室、注液室）；换气次数：≥15次/小时；新风量：≥30立方/小时/人；静压差：≥5Pa(不同洁净等级区域之间)；静压差：≥10Pa(洁净区域与非洁净区域之间)；尘粒允许数（≥0.5μm）：3500000个；尘粒允许数（≥5μm）：20000个；浮游菌数：≤500个/立方米；沉降菌数：≤10个/立方米；检验方法：GB 50591-2010；超静音；可扩展性中沃电子洁净室，助力半导体产业升级。上海洁净室厂家

汽车电子：智能驾驶的核  心支撑汽车电子部件对洁净度的要求随智能化升级而提高。中沃为某新能源汽车电池管理系统（BMS）生产线设计的ISOClass6洁净室，通过防静电设计与颗粒物实时监测，将PCB板焊接不良率从0.3%降至0.05%；同时采用节能型FFU（风机过滤单元），能耗较传统方案降低40%。项目助力客户产品通过车规级认证，抢占智能电动市场先机。节能设计与绿色运营中沃洁净室采用多项节能技术降低运行成本。设备搭载热回收装置，将排风热量回收用于新风预热，综合能效比（EER）提升至3.5；照明系统采用LED洁净灯，照度均匀度≥0.7，能耗较传统荧光灯降低60%。此外，车间优先选用R410A环保冷媒，臭氧层破坏潜能值（ODP）为0，符合欧盟ERP指令要求。某电子厂通过更换中沃洁净室，年用电量减少180万度，相当于减排二氧化碳1200吨。上海洁净室厂家定制化洁净室方案，中沃电子满足多元需求。

十万级洁净室很主要作用在于掌控产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好环境空间中生产、制造、测试，提升产品质量，是污染敏感产品重要的生产保证设施。十万级洁净室主要性能参数：温度范围：18℃~28℃，可调节。尘粒允许数（≥5μm）：20000个。湿度范围：40%~85%，可调节。浮游菌数：≥500个/立方米。换气次数：≥15次/小时。沉降菌数：≥10个/立方米。新风量：≥30立方/小时/人。检验方法：GB50591-2010静压差：≥5Pa（不同洁净等级区域之间）。完美的外观、合理的设计。静压差：≥10Pa(洁净区域与非洁净区域之间）。使用的安全及高可靠性。尘粒允许数（≥0.5μm）：3500000个。超静音。可扩展性。

十万级洁净室是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、菌等污染物排除，并将室内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电掌控在某一需求范围内，不论外在环境条件如何变化，洁净室内均能维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。十万级洁净室很主要作用在于掌控产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好环境空间中生产、制造、测试，提升产品质量，是污染敏感产品重要的生产保证设施。可持续方面，洁净室将采用低碳制冷剂（如R290）、太阳能光伏供电与雨水回收系统，降低碳排放。

洁净室的负荷特点和节能一般情况下，净化空调系统的能耗比一般空调系统的能耗大的多。其原因是两者之间的负荷特点不同。就洁净室，尤其是半导体工业洁净室而言，其负荷特点是：由于排风量大造成新风量大，故新风处理所需冷量消耗大；送风量大，输送动力消耗大，风机管道温升高；生产设备的发热量大，消耗冷量大。这三项负荷之和一般占总负荷的70%~95%。因此，净化空调系统节能措施应从减少新风量（减少排风量）；控制送风量（合理确定换气次数）；充分利用回风量；选择低阻力高效率的空调和净化设备和可变风量的风机等入手。在生产工艺平面区划时尽可能把相同级别的洁净房间布置在一起，把洁净度要求高的工序设置在上风侧，把产生粉灰、有毒、有害、易燃、易爆废气的工艺设备、容器尽可能放在洁净区外，若必须放在洁净区内时应尽量采取密闭措施以减少粉尘和废气的排放量洁净室设计施工，中沃电子提供一站式服务.上海洁净室厂家

此外，模块化设计使洁净室可根据生产需求灵活调整面积与洁净等级，避免过度建设造成的资源闲置。上海洁净室厂家

液晶面板制造是高  端制造业，对环境洁净度要求极高。中沃洁净室为液晶面板制造提供了关键的环境支持。在液晶面板的生产过程中，尘埃粒子可能会导致面板出现亮点、暗点等缺陷，影响显示效果。洁净室通过高效的空气过滤系统和严格的环境控制，将尘埃含量控制在极低水平，确保液晶面板在无尘环境下进行生产。同时，洁净室还能控制温度、湿度和静电等因素，提高液晶面板的生产质量和良品率，满足消费电子市场对高清、大尺寸液晶面板的需求。
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