Q工业铝型材化学抛光后表面出现粗糙现象A工业铝型材化学抛光后表面出现粗糙现象工业铝型材化学抛光后表面出现粗糙现象可能由于槽液中硝酸含量过高，酸性侵蚀造成的；另一方面可能是铝型材内部**缺点引起的表面粗糙。若槽液中铜含量也高，则表面粗糙现象会更严重。通常若槽液中硝酸含量过高，化学抛光反映剧烈，有“沸腾”的现象产生。若硝酸含量正常，铜含量偏高，则水洗后的工业铝型材表面上附着有一层很明显的金属铜的特征颜色。如果铜的特征颜色很深，则表面槽液中的铜含量偏高，应采取措施调整硝酸与铜的含量到正常的范围内。如果添加剂含铜量，则应适当少加；如果槽液中的铜来自于含铜铝材的化学抛光，则采取措施添加不含铜的添加剂或调整槽液。如果工业铝型材内部**缺点引起表面粗糙：铸造状态**，如铸造或压铸的铝工件；铝材晶粒细化不充分及疏松、夹渣等缺点；加工过程中变形量不充分、松枝状花纹等缺点造成表面粗糙，则可由提高铝材内部质量来防止。因此，工业铝型材的生产工艺对提高化学抛光的表面质量显得尤为重要。Q***工业铝型材拉伸注意事项A***工业铝型材拉伸操作规程1、检查油压系统是否漏油,空气压力是否正常。
Q工业铝型材化学抛光后表面出现粗糙现象A工业铝型材化学抛光后表面出现粗糙现象工业铝型材化学抛光后表面出现粗糙现象可能由于槽液中硝酸含量过高，酸性侵蚀造成的；另一方面可能是铝型材内部**缺点引起的表面粗糙。若槽液中铜含量也高，则表面粗糙现象会更严重。通常若槽液中硝酸含量过高，化学抛光反映剧烈，有“沸腾”的现象产生。若硝酸含量正常，铜含量偏高，则水洗后的工业铝型材表面上附着有一层很明显的金属铜的特征颜色。如果铜的特征颜色很深，则表面槽液中的铜含量偏高，应采取措施调整硝酸与铜的含量到正常的范围内。如果添加剂含铜量，则应适当少加；如果槽液中的铜来自于含铜铝材的化学抛光，则采取措施添加不含铜的添加剂或调整槽液。如果工业铝型材内部**缺点引起表面粗糙：铸造状态**，如铸造或压铸的铝工件；铝材晶粒细化不充分及疏松、夹渣等缺点；加工过程中变形量不充分、松枝状花纹等缺点造成表面粗糙，则可由提高铝材内部质量来防止。因此，工业铝型材的生产工艺对提高化学抛光的表面质量显得尤为重要。Q***工业铝型材拉伸注意事项A***工业铝型材拉伸操作规程1、检查油压系统是否漏油,空气压力是否正常。
封闭效果是衡量铝型材产品质量的一个重要参数。其质量要求为失重率不超过30mg/dm2［12，13］。2阳极氧化-电泳处理［14］阳极氧化-电泳处理，即阳极氧化后进行电泳涂漆，通常简称为电泳处理，**早于20世纪60年代在日本开始采。其保护层为阳极氧化膜和电泳涂层的复合膜（日本称为“复合氧化膜”），因此其耐候性优于阳极氧化型材。电泳型材外观华丽，但漆膜易划伤，目前其应用在亚洲尤其是日本较普遍。电泳工艺流程工艺流程：脱脂→水洗→碱蚀→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→阳极氧化→水洗→纯水洗→电解着色→水洗→热纯水洗→冷纯水洗→电泳→RO1水洗→RO2水洗→沥水→烘烤（180℃，25～30min）电泳设备电泳设备主要包括电泳槽、循环系统、精制回收系统、电源、烘烤系统等(见图3)。电泳涂料及复合膜铝型材电泳涂料主要成分为丙烯酸树脂，并以有机胺或无机碱为中和剂，固化剂为三聚氰胺甲醛树脂，另外还包括颜料、溶剂、添加剂等成份。初期主要是透明清漆，后来又开发了亚光（消光）漆、白色漆和彩色漆。目前，仍以透明清漆**为普遍，而亚光、彩色电泳则应用较少。表3列出了市场上主要电泳型材及其复合涂层的结构[15]。
公司拥有制造铝合金**机器设备和生产技术，生产各种工业型材,管材,各类电子用散热器,棒材等新型装饰材料,材质有6系，5系铝合金及其他特殊材质的工业材料并为用户设计开发安装一条龙服务（特殊型号的定做您只需告诉我们详细尺寸，剩下的就由我们来完成）表面可氧化．电泳．喷涂等
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